FAQ

Um ein Kohlefaserrohr zu biegen, erwärmen Sie den zu biegenden Abschnitt, biegen das Rohr langsam mit einem zylindrischen Gegenstand oder einer Biegeform in die gewünschte Form und kühlen das Rohr dann langsam ab. Vermeiden Sie übermäßiges Biegen oder Biegen in scharfen Winkeln, da dies zu Rissen oder Brüchen im Rohr führen kann.

Empfohlene Klarlacksprays zum Schleifen von Kohlefaserrohren sind Dupli-Color Protective Clear Coat, Rust-Oleum Universal All-Surface Clear Spray Paint, KBS Coatings DiamondFinish Clear Coat und Minwax Helmsman Spar Urethane Clear Gloss. Testen Sie das Spray an einer kleinen Stelle, bevor Sie es auf die gesamte Tube auftragen. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und tragen Sie geeignete Sicherheitsausrüstung.

Wenn Sie DragonPlate-Kohlefaserrohre verwenden, verwenden Sie einen hochwertigen Epoxidklebstoff wie 3M Scotch-Weld Epoxidklebstoff DP420 oder ein gleichwertiges Produkt und befolgen Sie dabei die Anweisungen des Herstellers. Beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers, um eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten, insbesondere da Oberflächenbehandlungen oder Oberflächenbehandlungen die Verbindungsfestigkeit beeinträchtigen können.

Wenn ein Carbonfaser-Flügelrohr bricht, kann es aufgrund von Stößen oder Traumata oder aufgrund der Ausbreitung bereits bestehender Defekte an mehreren Stellen brechen, auch im Bereich um Installationspunkte oder Spleißverbindungen. Flügelrohre aus Kohlefaser sind im Allgemeinen so konstruiert, dass sie Belastungen standhalten. Sie können jedoch versagen, wenn sie extremer Belastung, Beschädigung oder Korrosion ausgesetzt werden.

Um ein rundes Rohr aus Kohlefaser zu bauen, entwerfen Sie es, erstellen Sie Formen/Dorne, schneiden Sie die Kohlefaser, beschichten Sie sie mit einem Harz oder Epoxidharz, packen Sie die Kohlefaser in einen Vakuumbeutel in die Form und härten Sie sie aus, nehmen Sie das Rohr aus der Form und fertig Es. Für die Herstellung hochwertiger Rohre sind spezielle Geräte, Fähigkeiten und Präzision erforderlich.

Um ein strukturelles Kohlefaserrohr herzustellen, müssen Sie es entwerfen, Formen/Dorne herstellen, das Rohr mit Kohlefaser überziehen, die Schichten mit Epoxidharz in Luft- und Raumfahrtqualität aufgießen, das Material aushärten, das Rohr aus den Formen nehmen, die Enden fertigstellen, und testen Sie es auf Qualität. Der Prozess erfordert spezielle Ausrüstung, Fähigkeiten und Präzision, um sicherzustellen, dass das Endprodukt stabil und hochwertig ist.

Verwenden Sie zum Schneiden eines Kohlefaserrohrs ein rotierendes Werkzeug oder eine feinzahnige Handsäge mit Hartmetall- oder Diamantklingen, um eine Beschädigung der Fasern zu vermeiden. Klemmen Sie das Rohr fest und schneiden Sie es langsam und vorsichtig ab. Schleifen Sie die Schnittkante ab, reinigen Sie das Rohr und prüfen Sie es auf Beschädigungen. Tragen Sie Schutzausrüstung und entsorgen Sie Staub/Ablagerungen sicher.

Nein, Kohlefaser greift Stahl nicht an. Es weist eine geringe elektrochemische Reaktivität auf und ist chemisch inert. Kohlefasern können sogar zur Verstärkung von Stahlkonstruktionen oder zur Verhinderung/Reduzierung von Korrosion in Stahl, der rauen Umgebungen ausgesetzt ist, verwendet werden.

Kohlefaser ist stark und steif, kann aber unter bestimmten Bedingungen dennoch reißen oder brechen. Durch die richtige Handhabung, Wartung und Schutzbeschichtungen können Schäden verhindert werden.

Ja, Sie können Löcher in Kohlefaserrohre bohren, aber es ist wichtig, besondere Vorsicht und Vorsichtsmaßnahmen zu treffen, um eine Beschädigung der Rohre zu vermeiden. Bei Verwendung eines Hochgeschwindigkeitsbohrers mit einem scharfen Bohrer, der für Verbundwerkstoffe entwickelt wurde, sollte der Bohrer auf eine niedrige Drehzahl eingestellt und der Druck leicht sein, um eine Beschädigung der Fasern zu verhindern. Das Rohr sollte fest eingespannt sein und nach dem Bohren sollte ein Entgratungswerkzeug verwendet werden, um raue Kanten zu entfernen.